Если эффективный поток недостаточен, поток основного насоса не равен потоку, который фактически проникает через высокотемпературный слой пряжи под высоким давлением (эффективный поток). Отношение этих двух и есть эффективный расход (эффективный расход=эффективный расход / основной фактический расход). Причина неравномерного потока двух типов заключается в том, что часть потока протекает, например, плохое уплотнение между бобинами. Как упоминалось выше, эффективный расход различных бобин колеблется от 60% до 90%. Почти половина расхода основного насоса с конической трубкой из нержавеющей стали, закрытого прокладками, является недопустимой. Кроме того, по некоторым причинам," открывающие глаза" или" сломанный живот" вызывает короткое замыкание раствора красителя &, что также значительно снижает эффективную скорость потока.
Недостаточный расход основного насоса. Из теоретического анализа окрашивания при высокой температуре и под высоким давлением можно увидеть, что окрашивание при высокой температуре и под высоким давлением имеет очевидную особенность, то есть концентрация красителя будет уменьшаться по пути (dc / dx, по пути) Плохо) Только когда скорость циркуляции красителя достаточно велика, чтобы дополнить поглощение и разжижение красителя, так что концентрация красителя во внутренней, средней и внешней пряжах будет постоянной, хроматическая аберрация на этом пути не будет. Другими словами, чтобы предотвратить хроматическую аберрацию «внутреннее-среднее-внешнее», основной насос должен обеспечивать достаточную скорость потока красителя. Теория и практика доказали, что: пока скорость потока достаточна, даже если используется только положительный цикл, крашение можно выровнять, так что внутреннее-среднее-внешнее обеспечивает удовлетворительный эффект без разницы в цвете (в реальных ситуациях , из-за обтекаемой плотности красящего раствора во внутреннем-среднем-внешнем кольце. Различное, будет внутренняя-средняя-внешняя хроматическая аберрация.
Плотность намотки слишком велика, а слой пряжи для высоких температур и высокого давления слишком толстый. Хорошо известно, что крашение при высокой температуре и высоком давлении требует получения рыхлой краски при высокой температуре и высоком давлении, которая не только однородна по плотности, но также более рыхлая и менее плотная, чем при обычном окрашивании при высокой температуре и высоком давлении. Независимо от высокой температуры и высокого давления намотки крашения," фильтрационное сопротивление" будет образовываться во время окрашивания при высокой температуре и под высоким давлением. Плотность большая, сопротивление большое, сила наоборот мала. Если слой пряжи, намотанный на шпульку, будет слишком толстым, сопротивление фильтрации возрастет. Как правило, толщина слоя пряжи не должна превышать 50 мм.
При загрузке направление основной циркуляции красящего раствора обычно бывает переполненным. При подаче в красильную машину основной насос материала перекачивает подготовленный материал на вход основного насоса, а затем основной насос смешивается с другим красителем в основной ванне и вводит пряжу через выходное отверстие. В системе кровообращения направление кровообращения делится на положительные и отрицательные точки. Во время положительной циркуляции красящий раствор на выходе из насоса течет непосредственно во внутренние слои с высокой температурой и высоким давлением. В это время концентрация материала в этой части красильной ванны больше, чем в полной ванне, и количество пряжи наименьшее. В обратном цикле красильная ванна на выходе из насоса сначала входит в корпус красильной ванны и смешивается с полной ванной, а затем прижимается (или всасывается) с внешней поверхности, подверженной воздействию высокой температуры и высокого давления, внутрь резервуара. высокая температура и высокое давление. При обратной циркуляции, с одной стороны, из-за разбавления красителя концентрация не так велика, как в начале положительной циркуляции, а с другой стороны, количество пряжи изменяется от большого к меньшему, что приводит к гораздо меньшая концентрация по пути. Также выгодно уменьшение отложений во внутреннем слое под высоким давлением. Поэтому рекомендуется, чтобы основной цикл был обращен вспять при впрыске материала, что способствует уменьшению хроматической аберрации между внутренним, средним и внешним слоями.
Расположение положительной и отрицательной циркуляции окрашивания при высокой температуре и высоком давлении от внутреннего слоя к внешнему слою, радиус постепенно увеличивается, пропускная способность пряжи каждого слоя также увеличивается, но эффективная скорость потока основного насоса не увеличивается на каждом слой. Другими словами, поток красящего раствора, проходящего через слой пряжи на разных радиусах, одинаков. Когда раствор красителя циркулирует изнутри наружу, площадь многослойной пряжи постепенно увеличивается, а раствор красителя, проходящий через единицу площади, уменьшается с увеличением радиуса (и плотность линии тока уменьшается). Хотя скорость жидкости достаточно велика, чтобы компенсировать уменьшение концентрации по пути, проблема внутренней глубины и внешней мелкости также будет возникать из-за меньшего количества материала (крашения) и большего количества пряжи. Когда красящий раствор находится в обратной циркуляции (снаружи внутрь), плотность потока красящего раствора будет увеличиваться по пути, и ситуация становится (окрашивание) с большим количеством материала и меньшим количеством пряжи, и концентрация красителя уменьшается по мере продвижения. способ, который способствует уменьшению внутренней среды - внешней хроматической аберрации. Поэтому следует учитывать определенное время обратной циркуляции для красильных машин с переливом с недостаточной производительностью основного насоса. В результате некоторые люди проектируют время обратного цикла больше, чем положительное время.
Изменения плотности при высокой температуре и высоком давлении приводят к тому, что разные волокна имеют непостоянную степень набухания в процессе окрашивания пряжи с разницей в цвете между внутренним, средним и внешним слоями. Например, в воде диаметр полиэфирного волокна увеличивается на 10%, диаметр хлопкового волокна увеличивается на 20%, диаметр шерсти увеличивается на 15%, диаметр вискозного волокна увеличивается более чем на 35%, а диаметр Тенсела увеличивается еще больше. Поскольку конус намотки представляет собой сухую пряжу, увеличение диаметра в воде приводит к утолщению пряжи, а увеличение длины невелико (1% -2%), что увеличивает плотность намотки. В щелочных растворах отек становится еще более серьезным. Синтетические волокна сокращаются в длине в горячей воде, что также увеличивает высокую температуру и высокую плотность давления. Некоторые эластичные пряжи (например, пряжа из спандекса и оберточная пряжа) также сильно усадятся в состоянии тепла и влажности, и все это разрушит высокую температуру и высокое давление исходной однородной намотки, с одной стороны, плотность становится больше, с другой стороны, она становится неравномерной. Как упоминалось выше, увеличение высокой температуры и плотности при высоком давлении будет увеличивать сопротивление фильтрации, что приводит к уменьшению скорости потока красителя и ухудшению хроматической аберрации между внутренним, средним и внешним слоями.
https://www.tonghuadyeingmachine.com/
